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            行業應用、機器人在注塑機行業的使用優勢


              隨著我國工業自動化行業的不斷發展,機器人換人的步伐逐漸加速。對于注塑加工工廠來說對生產節拍的要求很高,生產中要分秒必爭。使用機器人能夠縮短生產節拍,減少工人勞動強度,提高產品質量和穩定性。改變現有人工取件下料、切水口的方式,采用了機器人代替人工實現自動化生產。
            從以下五個方面進行分析:
            1.節約人工:
              將機器人應用在注塑機下料取件的生產線上,可以完全替代人實現自動化下料,無需人工參與。以現在一個工人月工資3000元計算,二班倒每個月的費用就是6000元順次類推,可以發現機器人的收益是很可觀的。
            2.周期穩定、效益更高:
              注塑機生產采用人工取件,每天產值忽高忽低,影響產量。機器出產周期約為20秒,這個時間是恒定的,有效的保證設備的產能。比如某款產品的注塑周期為20秒計算,每班應可產2160模,但一般出產數據顯現,很難到2000模,特別夜班只能做到1900模,若采用機器人的產線每班可做到2100模左右,每天可多500模左右,假定每模為0.3元計算每個機械可增值150元/天,每月(按26天計算)增值3900元左右。
            3.安全性高:
              使人手進入模內取產品,如果注塑機缺陷或按鍵構成合模,會有傷手危險,特別是兩班倒三班倒的疲勞情況下,更容易出安全事故,運用機器人可保證安全出產,在大型注塑機中尤甚重要。
            4.提升產品質量:
              剛成型產品還未徹底冷卻,人手取件時會造成產品瑕疵或者因為手持力不均勻而造成產品變形。機器人采用無紋吸盤用力均勻,鎖模時刻固定,模溫正常,可減低產品不良率,使產品質量提升。
            5.避免模具損壞:
              工人如未能成功取出產品,合模會形成模具損壞,機器人若未能成功取出產品,會主動報警停機。
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